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液压弹簧刚度试验机的设计与制造
摘要-
弹簧允许轮胎在颠簸路面上移动而不会严重干扰底盘,从而将驾驶员与道路缺陷隔离开来。如果底盘保持相当稳定,则轮胎能够更好地自动跟踪道路轮廓。虽然弹簧在平滑颠簸方面做得很好,但一旦启动,它们将继续弹跳。换言之,在车辆撞上颠簸后,底盘继续摇摆,轮胎继续跳动。在轮胎与路面接触不良的情况下,弹簧不受控制,行驶不舒适。为了控制这种不良行为,减震器可以防止弹簧对每次碰撞或下陷产生过度反应,不仅可以防止而且可以平衡轮胎和底盘的过度移动。弹簧是耐用物品,易于检查。如果车辆行驶高度过度降低或线圈/叶片断裂,建议更换车轴组中的弹簧。消费者还经常更换弹簧以改变车辆的行驶和操控特性。弹簧问题通常很容易识别。
介绍
用于检查减震器性能的最常用方法是所有者或机械师在汽车保险杠上向上和向下跳跃,并观察车辆运动是否似乎是充分阻尼的。当冲击完全磨损时,显然阻尼是不充分的,但是当磨损容易观察到时,汽车所有者一直在延长一段时间内驾驶不良冲击。到那时所有者已经学会了讨厌他的车辆,轮胎已经异常佩戴,道路能力已经恶化到他或她一直在路上危险地驾驶。
更换减震器(弹簧)的主要原因是物理损坏。在更换之前必须检查弹簧僵硬。该试验台将为弹簧施加施加的力。在生产力和偏转的帮助下,我们可以计算弹簧的刚度。通过改变力量,我们可以获得相应的偏转。我们将通过图形方法研究弹簧的悬架特性。
工作原理
液压刚度试验机的工作是基于帕斯卡定律,该定律规定“施加在任何受限液体上的任何点上的压力均被传递到所有其他点”。该原理与液压机中使用的原理相同。
压力通过杠杆从液压缸传递到称重传感器。较小的气缸有柱塞,液压缸有柱塞(活塞和活塞杆)。液压缸上安装了一个杠杆。当杠杆施加力时,力会成倍地增加,增加的力作用在柱塞上。由于这个力,柱塞压缩液体。当液体被限制在柱塞和活塞之间时,它将被加压。液体中的压力通过液体传递到活塞。由于活塞的面积比柱塞大,活塞和活塞杆传递的力比作用在柱塞上的力大得多。活塞杆向外移动并按压液压缸和称重传感器之间的弹簧。当释放旋钮打开时,加压液体逸出到储液罐中,由于弹簧缩回的弹簧作用,活塞向后移动。
优势:
1.可以检查不同直径的弹簧,而不会损坏它。
2.测试过程在更少的时间内进行,因此生产率非常高。
3.一个人的努力就足够了,不需要技巧。
4.该系统自润滑,无噪音,便于携带。
缺点-
1.弹簧丝直径。不能在低于40mm,高于60mm以上。(如果我们检查40毫米以下弹簧的直径,弹簧会带来扣环的机会)
2.由于系统为液压系统,可能会发生泄漏,因此需要重新加注机油。
应用程序-
1.本机用于测量40mm至60mm范围内不同螺旋和螺旋弹簧的弹簧刚度。
2.可用于经常检查各种汽车悬架的车库。
3.借助该机器,通过比较测试悬架的刚度和标准刚度,可以分析何时更换悬架。