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成形机气动加工时间缩短
剧情简介
成形机是用单点刀具加工单一工件，因此不能用于高生产率。该项目也打算使用成形器进行高产量。设计了一种小型骨架结构，以证明在成形机中可以减少加工时间。
该成形机在其回程运动中有一个空闲行程。该项目采用怠速冲程作为切削冲程，从而提高了产量。这可以通过增加一个带有工具的阀瓣盒来实现，这样在刀架上的装置单独有一个工具夹在阀瓣盒上。与向前的冲程相比，这种冲程对于这项工作来说是一个粗糙的切割冲程。气动动力源与控制附件用于驱动滑枕或气缸活塞以获得向前和回击。通过这种布置，工件的加工时间比传统机床减少一半。
气动系统利用压力气体来传输和控制动力，顾名思义，气动系统通常使用空气作为流体介质，因为空气是一种安全、低成本和容易获得的流体。这是一个特别安全的环境，电火花可能点燃泄漏的系统组件。
考虑用气动系统代替液压系统有几个原因。液体比气体具有更大的惯性。因此，在液压系统中
油的重量是个潜在的问题。
利用气动控制系统，设计开发一种工业自动化/半自动化物料搬运系统，用于低成本自动化。
优势
- 加工时间减少
- 快速响应
- 简单的建筑
- 易于维护和维修
- 与其他机器相比，该单位的成本更低
- 无超载引起的火灾问题
- 相对而言，运行成本较低
- 前进和后退的速度是不同的
- 可以不停机连续操作
限制
- 工作时，压缩空气产生噪音，因此消声器可能
被使用。 - 无法获得高扭矩
- 这台机组的承载能力不是很高
