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常规和非常规加工介绍

制造过程可以大致分为两类，它们是初级制造过程和次级制造过程。前者根据设计师的要求提供材料的基本形状和尺寸。铸造、成形、粉末冶金就是这样的几种工艺。二次制造过程提供最终的形状和尺寸，并对尺寸、表面特征等进行更严格的控制。材料去除工艺主要是二次制造工艺。

材料去除过程又可以主要分为两组，它们是“常规加工过程”和“非传统制造过程”。

常规机械加工的例子有车削、镗孔、铣削、整形、拉削、开槽、磨削等。同样，磨料射流加工(AJM)、超声波加工(USM)、水射流和磨料水射流加工(WJM和AWJM)、电火花加工(EDM)是一些非传统加工(NTM)。

非常规加工过程是指以最准确、最有效的方式从工件上去除材料的加工过程。这也被称为一种新的加工工艺。

这个过程有不同的设置。它们是:

1.磨料射流加工工艺

2.水射流加工工艺

3.等离子弧加工工艺

4.电子束加工工艺

5.电介质加工工艺

6.化学铣削

7.激光加工工艺

常规和非常规加工工艺的区别是:

传统的加工过程涉及刀具磨损，因为刀具和工件之间有物理接触。在非常规过程中，情况并非如此。
非常规工具比常规工具更精确。
使用非传统的方法不会造成噪音污染，因为这些工具更安静。
非常规加工的刀具寿命长。
非常规工具比常规工具非常昂贵。
非常规工具安装复杂，需要专业人员的熟练操作，而常规工具不需要任何专门的专家进行操作，安装非常简单。
常规机器的零件很容易得到，但非常规机器的零件却很难得到。
特别硬的材料可以很容易地通过非常规的加工，但传统的加工，原材料的硬度应该低于刀具。
在传统加工:材料去除是由于切削力的应用——能量领域可以归类为机械。在非常规加工:大多数NTM工艺并不一定要使用机械能来去除材料。它们使用不同的能量域来提供加工。例如，在USM、AJM、WJM中，机械能用于加工材料，而在ECM中，电化学溶解构成材料去除。
与传统机械加工相比，非传统机械可以处理非常复杂的工作。
在常规加工中，由于废料和切屑的形成，对材料的浪费较多。在非常规加工的情况下，没有切屑形成，因此更少的废料。

传统(传统)和非传统(非传统)加工工艺的区别

传统/传统加工工艺	非传统/非传统加工工艺
1.宏观切屑一般由剪切变形形成。	1.材料去除可能发生与切屑形成或甚至没有切屑形成可能发生。
2.可能会有一个物理工具。	2.可能没有物理工具。
3.刀具比工件坚硬。	3.刀具不比工件坚硬
4.材料去除是由于切削力的应用-能量领域可以归类为机械	4.大多数NTM工艺并不一定要使用机械能来去除材料。它们使用不同的能量域来提供加工。例如，在USM、AJM、WJM中，机械能用于加工材料，而在ECM中，电化学溶解构成材料去除。
5.传统的加工涉及到刀具和工件的直接接触。	5.而非常规加工不需要直接接触刀具和工件。
6.较低的精度和表面光洁度。	6.更高的精度和表面光洁度。
7.经济适用于各种材料	7.不是每一种材料都适合经济
8.由于高表面接触和磨损，刀具寿命较短。	8.刀具寿命更长
9.更高的材料浪费由于高磨损。	9.由于磨损少或不磨损，减少材料浪费。
10.嘈杂的操作大多会造成声音污染。	10.操作更安静，几乎不会产生噪音污染。
11.较低的资本成本	11.更高的资本成本
12.设备安装方便。	12.复杂的设置设备。
13.可能需要熟练或非熟练的操作人员	13.需要熟练的操作符。
14.一般来说，它们是手动操作的。	14.一般来说，它们是一个完全自动化的过程。
15.它们不能非常有效和经济地用于生产原型部件。	15.可用于生产原型零件非常高效和经济。